나일론 컨베이어 벨트

나일론 컨베이어 벨트

Product Introduction

나일론 컨베이어 벨트(NN 컨베이어 벨트라고 함)는 나일론 캔버스(NN)를 골격 재료로 사용하고 표면에 내마모 고무를 피복한 일반용 컨베이어 벨트입니다. 고강도, 고탄성, 내피로성, 경량 설계의 4가지 핵심 장점을 활용하여 광업, 석탄, 건축 자재, 곡물 등 산업 분야에서 중단거리, 중고장력 물질 이송의 주류 선택으로 자리 잡았습니다. 벌크, 입자상, 덩어리 물질(예: 석탄, 광석, 곡물, 비료 등)의 연속 이송에 적합하며, 기존 캔버스 컨베이어 벨트에 있는 강도 부족 및 인장 변형에 취약한 문제를 효과적으로 해결합니다.
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나일론 컨베이어 벨트 제품 소개 및 기술 사양

I. 핵심 제품 소개
나일론 컨베이어 벨트(NN 컨베이어 벨트로 약칭)는 나일론 캔버스(NN)를 골격 재료로 사용하고 표면에 내마모 고무를 피복한 범용 컨베이어 벨트입니다.고강도, 고탄성, 내피로성, 경량 설계의 4가지 핵심 장점을 활용하여 광업, 석탄, 건축 자재, 곡물 등 산업 분야의 중단거리, 중고장력 물질 이송의 주류 선택으로 자리 잡았습니다. 벌크, 입자, 덩어리 형태의 물질(예: 석탄, 광석, 곡물, 비료 등)의 연속 이송에 적합하며, 기존 캔버스 컨베이어 벨트의 강도 부족 및 인장 변형 쉬움 문제를 효과적으로 해결합니다.

1. 핵심 특징

  • 우수한 인장 강도 및 탄성: 나일론 캔버스 골격은 파단 강도가 100-315 kN/m에 달해 일반 면 캔버스 컨베이어 벨트보다 3-5배 높습니다. 고탄성률과 저신장률(정적 신장률 ≤1.5%, 동적 신장률 ≤0.5%)을 특징으로 운전 중 늘어나거나 변형되지 않아 벨트 장력을 적절히 유지하고 정렬 불량 위험을 줄입니다.

  • 내피로성 및 내충격성: 나일론 섬유는 우수한 굴곡 피로 저항성을 보입니다. 100만 회 굴곡 후 강도 유지율 ≥80%로 컨베이어 벨트의 장기 반복 운전에 적합합니다. 천연 고무와 스티렌-부타디엔 고무 블렌드로 만든 고무 피복층은 충격 강도 ≥15 kJ/m²로 덩어리 물질(예: 광석, 코크스)의 충격을 견딜 수 있습니다.

  • 경량 및 저에너지 소비: 나일론 캔버스는 폴리에스터 캔버스 밀도의 80%에 불과합니다. 동일 사양의 경우 벨트 무게가 15%-20% 감소하여 운전 중 롤러와의 마찰 저항이 낮아지고(마찰 계수 ≤0.025), 동일 이송 용량에서 폴리에스터 벨트보다 10%-15% 에너지 소비가 감소하여 장기 운영 비용을 절감합니다.

  • 넓은 적응성: 표준, 난연·정전 방지, 내산·내알칼리, 내한 등 특수 유형으로 맞춤 제작 가능하여 상온(-40°C ~ 80°C) 다양한 환경에 적합합니다. 피복 고무 두께를 요구에 따라 조절하여 다른 마모성 물질의 이송 필요를 충족하며, 일반 면 캔버스 벨트보다 수명을 2-3배 연장합니다.

2. 적용 시나리오

  • 광업 및 석탄 산업: 원탄(입자 크기 ≤300mm), 세척 석탄, 석탄 폐석, 철광석(소형 덩어리) 이송. 지하 석탄 광산 이송 및 지표 석탄 선별 공장 컨베이어 라인에 적용. 난연·정전 방지 모델은 석탄 광산 안전 표준(MT/T 113-2019)을 만족합니다.

  • 건축 자재 산업: 시멘트, 모래·자갈(입자 크기 ≤200mm), 석회석 분말, 세라믹 원료 이송. 시멘트 생산 라인, 골재 공장, 세라믹 공장 원료 이송 시스템에 적합합니다.

  • 곡물 및 농업 산업: 밀, 옥수수, 대두, 쌀 등 벌크 곡물과 사료 펠릿, 증류 폐기물 등 농업 부산물 이송. 경량 특성으로 컨베이어 장비 부하와 에너지 소비를 감소시킵니다.

  • 화학 및 비료 산업: 요소, 복합 비료 등 비료 입자, 소다회, 염 등 고부식성이 아닌 물질 이송. 내산·내알칼리 모델은 약한 부식 환경(pH 4-10)에 적합합니다.

  • 항만 및 물류 산업: 벌크 화물 터미널과 창고의 물질 이송(석탄, 광석, 곡물 적재·하역 및 이송)에 사용. 고탄성으로 항만의 빈번한 기동·정지 조건에 잘 적응합니다.

II. 일반 기술 사양
다음은 나일론 컨베이어 벨트(NN 시리즈)의 핵심 기술 사양입니다. 구체적인 사양은 물질 특성과 이송 조건에 따라 맞춤 제작 및 조절 가능합니다.

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사양 카테고리 사양 범위 / 표준 값 설명
기본 구조 사양    
컨베이어 벨트 유형 표준 나일론 벨트(NN100-NN315), 난연 정전 방지 나일론 벨트(NN100-NN315), 내산·내알칼리 나일론 벨트(NN100-NN200) 난연 유형은 석탄 광산과 같은 가연·폭발 환경에 적합; 내산·내알칼리 유형은 약한 부식 환경에 적합합니다.
벨트 너비(B) 500mm, 650mm, 800mm, 1000mm, 1200mm, 1400mm, 1600mm, 1800mm, 2000mm, 2200mm 표준 너비는 최대 2200mm; 특수 넓은 사양(≥2400mm)은 맞춤 제작 가능하며 보강 접합이 필요합니다.
피복 고무 유형 NR + SBR 블렌드, CR(내산·내알칼리 유형용) 표준 유형은 비부식 조건에 적합; CR 재료는 약한 부식 환경에 내산·내알칼리 및 내노화성을 제공합니다.
피복 고무 두께 상부 피복: 3-15mm, 하부 피복: 2-8mm 고마모성 물질(예: 광석, 코크스)인 경우 상부 피복 ≥8mm 선택; 가벼운 물질(예: 곡물)인 경우 상부 피복 3-5mm 선택합니다.
층 수(P) 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 층 수가 많을수록 인장 강도가 높아 고장력 이송에 적합합니다. 일반적으로 3-5층 사용합니다.
성능 사양    
정격 인장 강도 NN100: 100 kN/m; NN150: 150 kN/m; NN200: 200 kN/m; NN250: 250 kN/m; NN315: 315 kN/m 캔버스 모델별 분류; 이송 장력에 따라 선택. 안전 계수 5-8을 권장합니다.
이송 속도 0.8 - 4.0 m/s 덩어리 물질의 경우 충격 손상을 피하기 위해 ≤3.0 m/s 권장; 벌크 물질의 경우 ≤4.0 m/s 가능합니다.
적용 온도 범위 표준: -40°C ~ 80°C; 내한: -50°C ~ 80°C 내한 유형은 저온 탄성 고무 배합물을 사용하여 취성 파괴를 방지합니다.
인열 강도 ≥25 kN/m(표준); ≥30 kN/m(보강) 보강 유형은 고충격 조건에 대해 고무층에 나일론 단섬유를 추가합니다.
난연 성능(난연 유형) GB/T 10822-2021 난연 등급 1 준수; 석탄 광산용 MT/T 113-2019 만족 산소 지수 ≥32%, 수직 연소 시간 ≤30초, 연기 없음.
내산·내알칼리성(내산·내알칼리 유형) pH 4-10(상온) 24시간 침지 후 인장 강도 유지율 ≥75%, 경도 변화 ≤10 Shore A.
재료 사양    
골격 재료 나일론 66 캔버스(NN) 나일론 66 섬유는 고강도 및 내마모성을 가지며, 나일론 6 캔버스보다 강도가 약 15% 높습니다.
피복 고무 경도(Shore A) 60 ± 5 Shore A(표준); 65 ± 5 Shore A(내마모 보강) 내마모성과 탄성을 균형 잡아 물질 부착 또는 과도한 마모를 방지합니다.
노화 성능 70°C에서 168시간 노화 후: 인장 강도 유지율 ≥75%, 신장율 유지율 ≥65% 실외 사용의 경우 오존 방지제를 추가하여 수명을 연장하는 것이 권장합니다.

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