내열 및 난연 컨베이어 벨트 | 고온 산업용 컨베이어 벨트 공급업체

Product Introduction

내열 컨베이어 벨트는 -40°C에서 300°C까지의 고온 작동 조건(특수 모델은 최대 500°C까지 견딜 수 있음)에 맞게 설계된 전문 컨베이어 벨트입니다. 특수 재료 배합과 구조 최적화를 통해 기존 컨베이어 벨트가 고온 환경에서 겪는 가속화된 노화, 균열, 인장 강도 손실 등의 일반적인 문제를 효과적으로 해결합니다. 이 벨트는 내열성, 내노화성, 내마모 및 내인열성, 안전하고 안정적인 운전이라는 4가지 핵심 장점을 통합합니다. 제철, 건축 자재, 화학, 전력 등의 산업에서 고온 재료의 연속 이송 응용 분야에 널리 사용됩니다.

내열 컨베이어 벨트 제품 소개 및 기술 사양

I. 핵심 제품 소개
내열 컨베이어 벨트는 -40°C에서 300°C까지 (특수 모델은 최대 500°C까지)의 고온 작업 환경에 맞게 설계된 전문 컨베이어 벨트입니다. 특수 재료 배합과 구조 최적화를 통해 일반 컨베이어 벨트가 고온 환경에서 겪는 가속 노화, 균열, 인장 강도 저하 등의 일반적인 문제를 효과적으로 해결합니다. 이 벨트는 내열성, 내노화성, 내마모 및 내인열성, 안전하고 안정적인 운전의 4가지 핵심 장점을 통합하여 제련, 건축 자재, 화학, 전력 등의 산업 분야에서 고온 재료의 연속 이송 응용에 널리 사용됩니다.

1. 핵심 특징

우수한 내열성: 내열 등급에 따라 중온형(120°C - 200°C), 고온형(200°C - 300°C), 초고온형(300°C - 500°C)으로 분류됩니다. 각 모델은 해당 고온 재료(예: EPDM, NBR, FKM 등)를 사용하여 정격 온도에서 장기 운전 시 연화 또는 변형 없이 일반 컨베이어 벨트보다 2-3배 긴 수명을 제공합니다.
향상된 내마모성 및 인열 강도: 카카스는 고강도 폴리에스터 캔버스(EP), 나일론 캔버스(NN) 또는 스틸 코드(ST)로 제작됩니다. 표면은 내마모성 및 내열성이 높은 고무로 덮여 있습니다. 인열 강도는 ≥30 kN/m이며, 내마모성은 표준 고온 벨트보다 50% 향상되어 코크스, 소결광, 시멘트 클링커 등 고온 덩어리 재료에 적합합니다.
안전 보호 설계: 내장된 난연제 및 대전 방지제는 일반용 난연 직물 코어 컨베이어 벨트에 대한 GB/T 10822-2021 표준을 준수합니다. 석탄 광산 또는 폭발 위험 환경의 경우 MT/T 113-2019의 대전 방지 및 난연 요구 사항을 충족하여 고온 재료로 인한 안전 위험을 예방합니다. 일부 모델은 점착성 고온 재료의 막힘을 줄이기 위한 방점착 코팅을 특징으로 합니다.
강력한 환경 적응성: 내열성 외에도 산/알칼리(pH 1-14), 오일, 오존에 대한 내성을 동시에 가질 수 있습니다. 이는 제련 산업의 산성 고온 연기 및 화학 산업의 고온 부식성 재료와 같은 복잡한 조건에 적합하며, 저온 환경(-40°C)에서도 좋은 탄성을 유지하여 취성 파괴를 방지합니다.

2. 적용 시나리오

제련 산업: 소결광(180°C - 250°C), 코크스(200°C - 280°C), 제강 슬래그(250°C - 300°C) 이송, 예: 소결 공장의 제품 이송 및 제강 공장의 노료 이송.
건축 자재 산업: 시멘트 클링커(180°C - 220°C) 및 석회(150°C - 200°C) 이송, 시멘트 생산 라인 및 석회窑의 완제품 이송 시스템에 적합합니다.
화학 산업: 고온 수지(120°C - 180°C), 용융 염(200°C - 300°C), 고온 촉매(220°C - 280°C) 이송, 산/알칼리 내성 모델이 필요합니다.
전력 산업: 고온 비산재(100°C - 150°C) 및 보일러 슬래그(200°C - 250°C) 이송, 발전소 슬래그 제거 시스템에 적합합니다.
폐기물 처리 산업: 폐기물 소각 후 고온 노 슬래그(250°C - 300°C) 이송, 난연 및 부식 방지 특성이 필요합니다.

II. 일반 기술 사양
다음은 내열 컨베이어 벨트(직물 코어 및 스틸 코드 시리즈 포함)의 핵심 기술 사양입니다. 구체적인 사양은 고객의 특정 고온 작업 조건 및 재료 특성에 따라 맞춤화 및 조정할 수 있습니다.

사양 카테고리	사양 범위 / 표준 값	설명
기본 구조 사양
컨베이어 벨트 유형	직물 코어 고온 벨트(EP/NN 시리즈), 스틸 코드 고온 벨트(ST 시리즈)	직물 코어는 단거리에서 중거리 및 저중장력에 적합; 스틸 코드는 장거리 및 고장력에 적합합니다.
벨트 폭(B)	500mm, 650mm, 800mm, 1000mm, 1200mm, 1400mm, 1600mm, 1800mm, 2000mm, 2200mm	표준 폭은 최대 2200mm; 초광폭 사양(≥2400mm)은 맞춤화 가능합니다.
커버 고무 유형	EPDM, NBR, FKM, CR	EPDM은 120°C - 200°C에 적합; NBR은 150°C - 250°C에 적합; FKM은 300°C - 500°C에 적합합니다.
커버 고무 두께	상부 커버: 4-20mm, 하부 커버: 3-10mm	고온, 고마모성 재료(예: 제강 슬래그)의 경우 상부 커버 두께 ≥10mm를 선택하십시오.
성능 사양
정격 온도 범위	중온: 120°C - 200°C; 고온: 200°C - 300°C; 초고온: 300°C - 500°C	단기 피크 온도는 정격 값을 10%-20% 초과할 수 있습니다(≤30분).
이송 속도	0.8 - 4.0 m/s	고온 덩어리 재료의 경우 충격 손상을 피하기 위해 ≤3.0 m/s를 권장합니다.
정격 장력	직물 코어: 16-315 kN/m; 스틸 코드: 200-630 kN/m	스틸 코드 모델은 다양한 장력 요구 사항에 맞게 등급화됩니다(예: ST630, ST800...ST4000).
인열 강도	직물 코어 ≥30 kN/m; 스틸 코드 ≥80 kN/m	초고온 모델(FKM 재료)은 인열 강도를 ≥40 kN/m로 증가시킬 수 있습니다.
난연 등급	GB/T 10822-2021 난연 레벨 1 준수; 석탄 광산 응용을 위해 MT/T 113-2019 만족	산소 지수 ≥32%, 수직 연소 시간 ≤30초.
산/알칼리 내성	pH 1-14(산/알칼리 내성 모델의 경우)	24시간 침지 후 인장 강도 보유율 ≥80%, 경도 변화 ≤10 Shore A.
재료 사양
벨트 카카스	폴리에스터 캔버스(EP100-EP315), 나일론 캔버스(NN100-NN315), 스틸 코드(ST630-ST4000)	스틸 코드는 고온 부식 저항을 강화하기 위해 아연도금 또는 구리도금 처리됩니다.
커버 고무 경도(Shore A)	65 ± 5 Shore A(중온/고온형); 70 ± 5 Shore A(초고온형)	내열성과 내마모성을 균형 잡아 고온에서 과도한 경도 저하를 방지합니다.
노화 성능	150°C에서 168시간 노화 후: 인장 강도 보유율 ≥70%, 신장율 보유율 ≥60%	초고온 모델(FKM 재료)은 보유율 ≥80%를 달성할 수 있습니다.

참고 사항

선택 요구 사항: "재료 온도(장기/피크), 재료 입자 크기 및 경도, 이송 용량, 이송 거리, 작업 조건(산/알칼리/오일 얼룩 존재 여부)"와 같은 핵심 정보를 제공하여 적절한 선택을 보장하고 손상을 피하십시오.

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